SUS444不銹鋼是寶鋼近年來(lái)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的耐腐蝕性?xún)?yōu)良的純鐵素體不銹鋼,其耐應力腐蝕性能遠優(yōu)于316L和304奧氏體不銹鋼,耐點(diǎn)腐蝕性能可與316L不銹鋼媲美,因此,在不銹鋼儲水箱行業(yè)深受用戶(hù)歡迎,并已取代304不銹鋼得到廣泛的應用。然而,自SUS444不銹鋼開(kāi)發(fā)生產(chǎn)以來(lái),厚度在2mm以上的冷軋板加工完成后的表面會(huì )出現比較嚴重的板紋,影響了鐵素體不銹鋼表面的美觀(guān)性,給采用不同厚度規格的拼裝式不銹鋼儲水箱用戶(hù)帶來(lái)了困擾。

與常規的SUS430鐵素體不銹鋼相比,SUS444是純鐵素體不銹鋼,C、N元素的含量控制極低,且添加較高含量的耐腐蝕元素Cr和Mo,因此它的成分特點(diǎn)****決定了SUS444不銹鋼是單相鐵素體不銹鋼。

不管是高溫還是低溫過(guò)程,SUS444不銹鋼始終不會(huì )發(fā)生相變,這種沒(méi)有相變過(guò)程及沒(méi)有相與相之間的相互阻礙、牽制,使晶粒在升溫過(guò)程中很容易長(cháng)大,而在后續的熱軋和退火過(guò)程中很難使被拉長(cháng)變形的晶粒充分再結晶和增加形核條件,即后面的加工工藝較難消除前面的遺傳缺陷。

從生產(chǎn)工藝對比分析,較高的熱軋終軋溫度+偏低的黑皮卷熱處理退火溫度,或者黑皮卷不退火直接冷軋后再退火生產(chǎn)的冷軋板有板紋；偏低的熱軋終軋溫度+較高的熱處理退火溫度生產(chǎn)的冷軋板無(wú)板紋。由此分析判斷,原有的熱軋加工工藝和后續的熱處理工藝不合理,是導致厚規格冷軋板出現嚴重板紋的主要因素。

通過(guò)調整熱軋工藝中粗軋道次、除鱗方式、精軋終軋溫度和精軋壓下率分配等工藝,可以增加熱變形儲能,為后續冷軋工藝消除板紋創(chuàng )造條件。熱軋卷退火工藝采用1000℃以上的連續退火制度,以及適當調整冷軋壓下道次和壓下率工藝,可以促使SUS444組織的回復、形核和充分再結晶。

采用調整后的新工藝生產(chǎn)SUS444冷軋2B板(3mm規格),成品表面和性能非常****。