近年來(lái)利用有限的資源，實(shí)現成本的****小化、效益的****化，從而實(shí)現可持續發(fā)展已成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)。復合材料作為一種新生材料，將以其低成本、多用途在更多的領(lǐng)域得到****廣泛的應用，而不銹鋼復合板是眾多復合材料中的一枝新秀，它的應用不僅節約了大量稀有的貴金屬，而且可以降低材料成本30％～50％。

不銹鋼復合板是由不銹鋼與碳鋼通過(guò)特殊方式結合而成的，它同時(shí)具備了不銹鋼及碳鋼各自的優(yōu)點(diǎn)，既降低了生產(chǎn)成本，又滿(mǎn)足了實(shí)際需要，是一種新型材料，被廣泛應用于石油、化工、制鹽、核工業(yè)、食品、水利等行業(yè)。

不銹鋼復合材料的生產(chǎn)工藝：

國內外不銹鋼復合材料的生產(chǎn)方式主要有固—液相結合法、固相間結合法。****常見(jiàn)的固相間結合法是爆炸焊接和爆炸焊接坯+軋制，此外還有疊板熱軋法、擴散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等。爆炸焊接生產(chǎn)復合板是以炸****為能源介質(zhì)將金屬進(jìn)行焊合，利用爆炸產(chǎn)生的沖擊波推動(dòng)復板高速向基板運動(dòng)，在排出間隙中氣體的同時(shí)通過(guò)撞擊，在接觸界面上發(fā)生一薄層金屬的塑性變形、熔化和原子間的擴散，從而使金屬板之間焊合?！氨ê附优?軋制”****是在爆炸焊接的基礎上再進(jìn)行軋制的工藝方法，主要是進(jìn)行冷軋雙面復合板、卷的研制開(kāi)發(fā)。通過(guò)不同的生產(chǎn)方式，復合板的復合有單面復合，也有雙面復合；形狀分板、管、線(xiàn)、棒、絲、導型復合材料。

我國太鋼目前主要以爆炸焊接直接生產(chǎn)不銹鋼中板為主。爆炸焊接的結合界面呈波形，與直接軋制復合的界面不同，這種波形界面的有無(wú)被視作焊合是否良好的重要標志。從試樣的金相觀(guān)察，爆炸復合界面結合形態(tài)一般有三種類(lèi)型：一是金屬間的直接結合；二是界面形成波狀結合；三是金屬間形成均勻連續的熔化層。在這三種形式當中，只有形成波狀結合，界面間的原子擴散能使復合板具有較高界面強度的同時(shí)，還可以實(shí)現在較寬的工藝參數范圍內的加工，是理想的結合方式。

太鋼采用“爆炸焊接坯+軋制”的方法，進(jìn)行了批量的、****終復合板厚度為（0.07+0.7+0.07）mm的薄規格冷軋雙面復合卷試制，主要應用于建筑門(mén)窗等裝飾行業(yè)。

不銹鋼復合板的熱處理是整個(gè)復合板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過(guò)爆炸焊接后的復合鋼板強度、硬度增高，塑性減小，不利于后序加工使用。熱處理的過(guò)程實(shí)際****是消除爆炸復合后的內應力，提高塑性。但由于一般不銹鋼的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著(zhù)較大的差異，因此熱處理溫度、保溫時(shí)間以及冷卻制度的選擇方面****顯得尤為重要。

焊接性能是選材的一個(gè)關(guān)鍵指標，也是設備組裝制作的重要環(huán)節。不銹鋼復合板與單一的不銹鋼、碳鋼相比，其焊接工藝明顯不同。以爆炸焊接生產(chǎn)的不銹鋼復合中厚板為例，其焊縫分為基層焊縫、復層焊縫、過(guò)渡層焊縫三層。

  不銹鋼復合板用途越來(lái)越廣泛，涉及石油、化工、制鹽、釀造、化工、機械、食品、裝飾等行業(yè)。此外，在我們日常生活中的應用，比如高層建筑的水箱、廣告燈箱、旗桿、護欄、門(mén)窗等領(lǐng)域將會(huì )越來(lái)越廣泛，尚需不斷開(kāi)發(fā)。